Mühendislik ve kalıp imalat süreçlerinde başarı, doğru bir planlama ve analizle başlar. Fizibilite (Yapılabilirlik) çalışmaları, kalıp tasarımlarına başlamadan önce ürünün üretilebilirliğinin detaylıca analiz edildiği, kalıp tasarım ve imalat faaliyetlerindeki zaman ile işçiliklerin optimum seviyeye indirildiği hayati aşamalardan birisidir.

Süreç boyunca sanal ortamda simülasyonlar yaparak doğru, minimum maliyette ve hızlı kalıp imalatına yön veren gelişmiş mühendislik yazılımları kullanılmakta ve yapılan tüm çalışmalar detaylı raporlar halinde müşterilerimize sunulmaktadır.

Fizibilite Çalışmalarının Sağladığı Katma Değer
  • Ürün Tasarımına Doğrudan Destek: Bu hizmet, daha çok Otomotiv ve Beyaz Eşya sektöründeki müşterilerimizin Ar-Ge ve Ürün Tasarım ekiplerine henüz ürün tasarım aşamasındayken sunulmaktadır. Böylece henüz başlangıçta «Üretilebilir» ürün tasarımlarının yapılması sağlanır.
  • Kritik İmalat Verilerinin Elde Edilmesi: Ürün henüz tasarım aşamasındayken;
    • Sac Kullanım Yüzdeleri (Fire oranlarının minimize edilmesi),
    • Operasyon Sayıları (Tandem/Transfer/Progressive istasyon kurguları),
    • Pres Kapasiteleri ve Tonaj Gereksinimleri gibi kritik veriler net olarak elde edilir.
  • Doğru Tedarikçi ve Bütçe Seçimi: Elde edilen veriler sayesinde projenin bütçelendirilmesinden doğru imalat tedarikçisinin seçilmesine kadar olan tüm süreçlere altlık hazırlanmış olur.
  • Zaman ve İşçilik Tasarrufu: İmalat esmasında karşılaşılabilecek hatalar sanal ortamda tespit edilip engellendiği için kalıp alıştırma, deneme ve işçilik süreleri minimuma iner.
Close Search Window