Kinematik Analiz
Tamamlanan kalıp tasarımlarının kinematik olarak simüle edildiği ve sanal ortamda pres altında çalışmasının birebir modellendiği kritik aşamadır. Bu süreçte tasarlanan kalıp içerisinde, mekanizmaların çalışmasına veya parça akışına engel bir durum (girişim/çakışma) olup olmadığı tespit edilir. Kalıp imalatına geçmeden önce tüm engeller ortadan kaldırılarak, kalıpların fiziki üretim aşamasına sıfır hatayla geçmesi sağlanır.
Kinematik Analizin Katma Değerleri ve Avantajları
- İmalat Öncesi Erken Hata Tespiti: Kalıp içi hareketli elemanların, kamların, maça ve zımbaların birbiriyle çakışma riski henüz imalat başlamadan dijital ortamda tespit edilip düzeltilir.
- Pres Çalışma Eğrileri İle Birebir Uyum: Müşterilerimizin kalıpları bağlayacağı preslerin özel çalışma eğrileri (strok, hız, açı) talep edilerek simülasyon ortamına aktarılır. Böylece sanal ortamdaki analiz ile sahadaki gerçek üretim koşulları %100 uyumlu hale getirilir.
- Transfer ve Cross Bar Hatları İle Senkronizasyon: Özellikle transfer presi kullanan müşterilerimizde, transfer kollarının, tutucuların ve mekanizmaların çalışma eğrileri simüle edilir. Kalıp tasarımının transfer hattına tam uyum sağlaması tescillenir.
- Maksimum Üretim Hızı ve Verimlilik: Pres hızının kalıp üzerindeki dinamik etkileri analiz edilerek parçanın en yüksek vuruş sayılarında (SPM) ve güvenli bir şekilde basılması sağlanır.
TKare Mühendislik; otomotiv, havacılık, savunma ve beyaz eşya sanayisi için yüksek hassasiyetli sac metal kalıp tasarımı, simülasyon ve mühendislik çözümleri sunar.